长沙催化燃烧
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自行车涂装废气治理方法

2020-06-06

    自行车生产车间,手工喷房风速一般要在0.5-1.0m/s,静电涂装在0.25-0.5m/s,一条4喷5烤的涂装线风量都在250000m3/h左右,约85mg/m3的浓度,显著的低浓度大风量废气。长沙废气治理对于低浓度的VOC废气处理工艺有活性炭吸附法、生物处理法、UV光解催化法、低温等离子法、燃烧法等。


  1、活性炭吸附法


  传统的活性炭吸附,活性碳需求量与溶剂的比例一般为溶剂:活性碳=1:3,活性炭吸附床占用空间大,吸附饱和后不能再吸附,不及时更换将无法发挥作用。对于大批量生产的车间来说,需要经常更换,而且每次需要更换几吨的活性炭,不仅工量大,停线时间长,而且吸附后的活性炭做为固废处理费用也很高,整体来说运行成本较高。

长沙催化燃烧

  2、活性炭吸附脱附再生法


  长沙废气处理为减少活性炭的使用,应用而生了活性炭吸附饱和后进行脱附与再生的工艺,通过时间控制或浓度控制来进行脱附,将脱附后高浓度的VOC进行催化燃烧或RTO的工艺。而活性炭又可以再生恢复吸附的能力,这样活性炭大约可以延长使用寿命到2年左右。由于活性炭易燃,脱附温度不能太高,高了存在自燃的不安全的隐患,一般脱附温度在120℃左右,存在脱附不完全的情况,效率会由初期的80%一直往下降,逐渐降低,到更换时效率可能只有50%不到。


  3、沸石转轮吸附脱附再生法


  为解决安全脱附、再生后的吸附效率问题,近些年又发展起来的沸石转轮技术,吸附效率可达90%-95%。由于沸石转轮耐高温,不易燃,转轮常规脱附温度可以设置在200℃以上,涂装过程使用的大部分的有机溶剂可以脱附下来,将沸石转轮的吸附效率一直维持同样的水准,由于这个特点,也使得其使用寿命更长,可以达到10年时间。而且由于沸石转轮是连续转动,吸附、脱附、降温连续进行,大大减少了吸附材料用量,处理同样的废气需要的吸附材重量只有活性炭的大约5%左右,不仅减少了处理固废的成本,而且大大减少了空间的占用。


  4、沸石转轮浓缩后VOC废气处理方法——冷凝法、RCO、RTO


  脱附下来的高浓度VOC,有采取冷凝法的,也有采用燃烧法的。冷凝法多用于高浓度、成份单纯且具回收价值的VOC废气处理,冷凝后的液体还需要再进行处理,很少在涂装废气处理中采用。


  使用更多的是采取燃烧法,长沙催化燃烧将有机废气中的VOC直接氧化燃烧为二氧化碳和水排放于大气中。常用的氧化燃烧方法为催化燃烧或直接燃烧,为节省能源,一般都会用陶瓷蓄热保温,基本上是使用RTO与RCO两种工艺。RCO是通过增加贵金属催化剂降燃烧温度降到300℃左右,减少能源消耗的方法,但是催化剂一般8000小时要更换易中毒失效,更换成本较高,燃烧效率在95%。RTO是在约760℃以上直接将VOC燃烧的方法,燃烧效率高,可以达到99%。


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